高爐使用有水炮泥堵鐵口后給爐前工作帶來一系列困難，主要的缺點(diǎn)是：鐵口潮，處理時(shí)間廠，勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是當(dāng)潮泥多時(shí)人工用手掏潮泥，泥強(qiáng)度低，出鐵時(shí)容易跑大流，高爐被迫拉風(fēng)降壓，鐵鉆口時(shí)易噴火打嗆，容易灼傷爐前工人。

無水炮泥與有水炮泥相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.由于在碾壓無水炮泥時(shí)不加水，從而解決了鐵口潮的問題

2.由于二蒽油和瀝青在高溫下結(jié)焦后使堵泥具有高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，鐵口很抗拉，出鐵時(shí)鐵流穩(wěn)定，

抗渣性強(qiáng)，因此鐵口易于維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度減少。

3.無水炮泥容易長(zhǎng)鐵口，鐵口深度穩(wěn)定，用泥量減少，對(duì)鐵口周圍的磚有保護(hù)作用。

4.當(dāng)因某種原因造成出鐵晚點(diǎn)，而下次鐵還要趕點(diǎn)，拔炮后可立即開鉆鐵口，此時(shí)，不會(huì)發(fā)生放炮事故，一般只噴一兩次火。而且鐵口通道在出鐵過程中不會(huì)擴(kuò)大。